Genombrott för Cemvisions klimatsmarta cement – fixade golvtest
Cementbolaget Cemvision har tagit ett nytt steg mot kommersialisering av sin nära-nollcement.

Cementindustrin står idag för omkring åtta procent av världens globala koldioxidutsläpp. Mot den bakgrunden blir lösningar som minskar klimatpåverkan utan att tumma på prestanda eller förändra hur man bygger, avgörande för branschens omställning.
Cemvision har utvecklat en teknik för att producera cement med råvaror från industriavfall, samtidigt som ugnarna kan köras på lägre temperaturer.
Nu har bolagets cement för första gången använts som material i ett stort golv, cirka 1 000 kvadratmeter stort. Gjutningen gjordes i Kungsbacka utanför Göteborg med standardutrustning och beprövade gjutmetoder. Utfallet visade att Cemvisions cement presterade i nivå med traditionella lösningar, skriver bolaget i ett pressmeddelande.
"Vi har använt vår cement precis som vilken annan cement som helst, utan några skillnader i hur golvet läggs. Resultatet och den tekniska prestandan är detsamma – med den stora fördelen att koldioxidavtrycket sänks radikalt", säger Hanna Renlund Westerberg, operativ chef på Cemvision till Impact Loop.
Projektet har genomförts i samarbete med fastighetsbolaget Stendörren, som fokuserar på lager- och logistikfastigheter i Norden. Just industrigolv är en viktig komponent i logistikhubbar, lager och datacenter – fastighetstyper som växer snabbt i takt med digitalisering, elektrifiering och den ökade utbyggnaden av AI-driven infrastruktur i Europa.
"Golvet har stor påverkan på en byggnads totala koldioxidutsläpp. I och med att vi kan skära koldioxidutsläppet med upp till 95 procent i vår cement så gör det en enormt stor skillnad för hela byggnadens fotavtryck. Det är det mest kostnadseffektiva sättet att reducera utsläppen, inte bara på marginalen utan det minskar avtrycket signifikant", säger Hanna Renlund Westerberg.
Avslöjar inte var fabriken kommer stå
Det globala initiativet "First movers coalition" har satt ett riktmärke på högst 184 kilo koldioxid per ton material för att räknas som netto-nollcement. Vanlig så kallad portland cement ligger kring 800-900 kilo koldioxid per ton, enligt Hanna Renlund Westerberg.
Idag produceras Cemvisions re-ment i en demoanläggning med kapacitet på upp till 4 000 ton per år. Deras fullskaliga anläggning beräknas stå färdig 2028 och förberedelserna fortgår enligt plan. Däremot vill bolaget ännu inte avslöja var fabriken ska ligga.
Cementen som produceras i demoanläggningen har idag ett något högre avtryck och pris än vad de räknar med att nå när fabriken står klar.
"Redan första verksamhetsåret med vår fabrik kommer vi att vara under 180 kilo koldioxid per ton. Det är det ingen annan cement som är idag", säger Hanna Renlund Westerberg.
Läs gratis resten av året och spara 20% hela 2025!
- Håll dig i loopen med vårt dagliga nyhetsbrev
- Full tillgång till daglig kvalitetsjournalistik med allt du behöver veta inom impact
- Affärsnätverk för entreprenörer och investerare med månatliga meetups
Bli medlem för att fortsätta läsa
✓ All journalistik och genomgångar
✓ Träffa entreprenörer och investerare på våra meetups
✓ Impact Loops investerar-databaser
fr. 459 SEK/mån
Just nu: Uppgradera till Looper och få 20% rabatt
- Exklusiv deal för dig som nyhetsbrevsprenumerant – 20% rabatt i ett år
- Slipp betalväggen – du får full tillgång till all vår dagliga kvalitetsjournalistik
Bli medlem för att fortsätta läsa
✓ All journalistik och genomgångar
✓ Träffa entreprenörer och investerare på våra meetups
✓ Impact Loops investerar-databaser
fr. 459 SEK/mån
Läs gratis resten av året och spara 20% hela 2025!
- Håll dig i loopen med vårt dagliga nyhetsbrev
- Full tillgång till daglig kvalitetsjournalistik med allt du behöver veta inom impact
- Affärsnätverk för entreprenörer och investerare med månatliga meetups





























