AI-symaskin och digitala tvillingar – nytt miljonprojekt ska standardisera återbruk av kläder

Det nystartade projektet, som pågår under två år, har beviljats drygt 5 miljoner kronor från Energimyndigheten inom ramen för Impact Innovation Net Zero Industries.

Syftet är att knäcka koden för hur man får snurr på storskaliga cirkulära tjänster – något som idag ofta stupar på höga kostnader och bristande logistik.

På textilområdet är den potentiella vinster för klimatet mycket stor. Mode- och textilindustrin står för mellan 4 och 10 procent av de globala koldioxidutsläppen, beroende på hur man räknar. Som Impact Loop skrivit tidigare så är motsvarar klädjätten H&M:s årliga utsläpp i världen cirka 18 procent av hela Sveriges.

Det nya projektet leds av den offentligt finansierade innovationshubben Wargön Innovation i Trollhättan och samlar en bred skara "behovsägare" från olika branscher. Här ingår till exempel företrädare från Kappahl, väskföretaget Sandqvist, Göteborgs stad och tillverkare av arbetskläder som Lyreco och Hultafors Group.

"Grundtanken är att ta fram ett färdigt koncept för återbruk. Vi kommer testa vad som funkar och inte funkar för olika verksamheter. På arbetskläder kanske en lagning inte behöver vara lika snygg som på ett modeplagg som ska säljas", säger projektledaren Susanne Eriksson på Wargön Innovation, till Impact Loop.

AI och digitala tvillingar visar vägen

I centrum för lösningen står impact-bolaget Recommended från Karlstad, som specialiserat sig på ett helhetskoncept för återställning som innefattar allt från tvätt och fläckborttagning till lagning och luktsanering. Bolaget är grundat av Erik Lindtorp och Rikard Ledin da Rosa och har fått uppmärksamhet för att bland annat ha varit med i Svt:s Draknästet. Efter sin medverkan i tv-programmet fick bolaget med sig Susanne Najafi från Backing Minds som investerare.

Recomendeds AI-styrda lagningsmaskin, kallad ARM (Automated Repair Module), spelar en avgörande roll i projektet. Maskinen ska testas på en rad olika produkter för att se hur tekniken kan göra maximal nytta.

Samtidigt utvecklar Göteborgsföretaget Virtual Manufacturing en så kallad digital tvilling av en återställningshubb, med alla delar som krävs för att ta emot kläder och ge dem nytt liv.

"I den digitala tvillingen ska man kunna ändra förutsättningar: vilken volym av produkter har man, vilken utrustning finns och hur ser lokalen ut? Då kan man ta fram det flöde som är bäst för just de förutsättningarna", säger Susanne Eriksson.

Ska kunna köpas som ett färdigt koncept

Målet med projektet är att sänka tröskeln för företag som vill satsa cirkulärt. Genom att skapa tydliga standarder för olika kvalitetsnivåer och kostnader hoppas Susanne Eriksson att fler ska våga satsa. Tanken är alltså att modellen i framtiden ska kunna köpas som ett färdigt paket.

"Det ska vara enkelt för någon att köpa in sig på ett sådant här koncept och veta precis vad som är bäst för just dem", säger hon.

De praktiska testerna drar igång om cirka en månad, med start i Recomendeds hemstad Karlstad.